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10型 控制黑色、有色金屬線材（單位：毫米）
型號(hào) |
尺寸 |
近似單重（克） |
D |
H |
d |
h |
R |
YG3 |
YG6 |
YG8 |
10-0.4 |
6 |
4 |
0.4 |
0.8 |
1 |
1.65 |
1.60 |
1.55 |
10-0.6 |
0.6 |
1.0 |
10-0.8 |
0.8 |
1.2 |
10-0.4-8 |
8 |
6 |
0.4 |
1.0 |
1.5 |
4.25 |
4.15 |
4.05 |
10-0.6-8 |
0.6 |
1.2 |
10-0.8-8 |
0.8 |
1.5 |
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四、使用說(shuō)明
硬質(zhì)合金雖然具有很高的耐磨性，但其韌性卻較低。在屬拉伸過(guò)程中，拉伸模內(nèi)孔壁受到很大的壓力，需要鑲套以增加硬質(zhì)合金模體的強(qiáng)度。如果外套的強(qiáng)度不夠，就會(huì)使拉伸模損壞。所以，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用條件，選擇適當(dāng)?shù)哪Ｌ撞牧希詽M足拉制生產(chǎn)的要求。
拉伸模在研磨拋光前，應(yīng)牢固地固定于模套中。拉伸模的使用壽命，在很大程度上決定于鑲套質(zhì)量的好壞。特別是在拉制大直徑和硬材料時(shí)，鑲套的質(zhì)量就更加重要。應(yīng)保證在實(shí)際拉制的溫度下，模坯在模套中均要固定牢實(shí)。
拉伸模坯與模套應(yīng)同心。模孔的中心線應(yīng)與模套支承面垂直。若模坯在模套中的固定有歪斜、則在拉伸模使用時(shí)，就不能正確地拉制金屬。
（一）模套材料的選擇
模套材料必須滿足下列要求：
1、良好的導(dǎo)熱性。保證拉制時(shí)的熱量能迅速地傳導(dǎo)出去。
2.對(duì)拉制生產(chǎn)中使用的潤(rùn)滑材料腐蝕性，有良好的抵抗能力。
3、線脹系數(shù)應(yīng)盡量近于硬質(zhì)合金。若模套材料的線脹系數(shù)過(guò)大，則在拉制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，會(huì)使模套孔徑增大，造成硬質(zhì)合金模與模套之間連接松弛，從而使模套失去加強(qiáng)模體的作用。
4.彈性高，就能抵抗拉伸模坯尺寸增大和拉制時(shí)模套產(chǎn)生的剩余變形。
模套材料，可選用45號(hào)或50號(hào)鋼，也可以用T8A，T10A和T12A碳素工具鋼。如果拉伸過(guò)程應(yīng)力很大時(shí)，也可選用合金鋼制作。
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